熱壓彎管的無錫回火加工工藝，這時(shí)候也就會(huì)把已經(jīng)淬火的熱壓彎頭重新的就加熱到一定溫度，之后也就是會(huì)用一定方法冷卻的工藝。就就無錫回火加工的目的是消除淬火的時(shí)候所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度與脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。對(duì)于無錫回火加工方式，這時(shí)候也就會(huì)被分為是高溫回火、中溫回火與低溫回火三類。回火多和淬火、正火配合使用。
無錫回火加工中的調(diào)質(zhì)處理工藝，就此類的工藝其實(shí)也就是指高溫回火的熱處理方式。對(duì)于高溫回火的溫度的話，也應(yīng)該要注意在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)也就會(huì)使得鋼的性能，材質(zhì)上得到很大程度的調(diào)整，并且就它的強(qiáng)度、塑性與韌性上也就會(huì)顯得比較好，這時(shí)候也就會(huì)具備比較好的綜合機(jī)械性能。
熱壓彎管在進(jìn)行無錫回火加工時(shí)候的時(shí)效處理：為了消除精密量具或者是模具、零件等在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火加工之后（低溫回火溫度150-250℃）精加工之前，把工件重新加熱到了100-150℃，之后保持5-20小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱之為時(shí)效。
對(duì)于在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，其實(shí)也就是指無錫回火加工的目的是一樣的，這時(shí)候也就會(huì)以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定了熱壓彎頭組織與尺寸，這時(shí)候很重要。
熱壓彎管中的無錫回火加工與退火結(jié)合在一起進(jìn)行使用，這時(shí)候也就要注意把熱壓彎頭加熱到一定溫度之后也應(yīng)該保溫一段時(shí)間，之后使它慢慢冷卻。無錫回火加工與退火加工一樣，是為了直接消除組上所存在的缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，之后也就能提高熱壓彎頭的力學(xué)性能，減少了殘余應(yīng)力。 | 
