噴砂加工設備的除銹包括以下方式：
噴砂加工設備除銹的話，要注意去采用干噴砂的方式，此塵土很大，會出現危害健康，不夠環保；因此，就設備在進行操作的時候，工作人員需要去配套噴砂服與噴砂手套等。噴砂加工設備除銹還應該采用濕噴砂，沒有粉塵，但水分會使表面再度生銹。這時候應該在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉等）和乳化劑或肥皂水。
噴砂加工設備除銹的話，還應該要注意去采用高壓水噴砂。就這一方面來講，主要的也就會用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入防銹劑和肥皂水；之后也要注意采用無塵噴砂加工進行除銹，把加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統里連續循環進行，以免出現粉塵飛揚的現象。
噴砂加工設備的除銹效果理想、速度快且成本低；除此以外，關于噴砂加工設備，我們要注意就其本身也就會為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備，經過噴砂處理的表面也就會達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，這時候也就能提高覆蓋層和工件的結合能力。
噴砂加工設備的質量控制：
噴砂加工設備在完成之后首先應該要注意對于噴砂除銹部位進行全面檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。
噴砂加工設備的質量控制，要注意應該重點去檢查一下不容易進行噴射的部位，之后，也就是要手工或者是動力工具除銹部位可適當降低要求。對于基體鋼材表面進行清潔度與粗糙度檢查的時候，一是嚴禁用手觸摸；二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行，以免出現漏檢的現象。 | 
