對于無錫退火加工的時候，經(jīng)常的，我們就會看到它出現(xiàn)硬度不均勻或者是軟點等一系列的缺陷。對于無錫退火加工中這類缺陷產(chǎn)生，就其主要的原因，還是由于加熱的時候爐溫分布，以及加熱溫度，或者是加熱時間不當(dāng)所直接的導(dǎo)致的加熱不均勻所產(chǎn)生的。
再者的話，對于無錫退火加工中的上述的缺陷的話，還有可能是因為在均勻加熱條件下，我們在進行冷卻的時候，對于工件表面附有氣泡，或者是對于淬火介質(zhì)攪動不充分，所直接的就會造成的冷卻不均。并且，對于工件表面上有氧化皮或者是脫碳層的時候也是會有軟點產(chǎn)生的。
對于無錫退火加工中的硬度不足，其實就是指在淬火之后，對于整個工件的硬度來看的話是偏低的。對于產(chǎn)生硬度不足的原因，基本上是和軟點形成的原因是一致的。并且，對于所用鋼材的淬透性，它相對于工件大小以及其冷卻設(shè)備的淬冷烈度是不是足夠的話，也是需要我們進行考慮的。
在無錫退火加工的時候，如果它的淬透性不足的話，就不能充分進行淬火，因此出現(xiàn)硬度不足的情況的話也就是肯定的了。另外的話，我們也是需要注意在進行淬火之前，對于鋼材內(nèi)部碳化物的微細化以及其球化情況，還有誰就會其晶粒大小等許多的問題。
關(guān)于無錫退火加工中所出現(xiàn)的軟點和硬度不足的原因以及解決的方法的話，大概的就是我們以上介紹的這些。但是就其無錫退火加工的相關(guān)的步驟以及規(guī)范的話，我們也是需要重點的留意的，因為這個的話，對于加工的工件的質(zhì)量的話，將會有比較直接的影響。
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