對于無錫退火加工應用在機床鑄件當中的時候，我們其實也就是要注意對于它的表面上其實也就是要有一定的深度，就這個方面來講，其實也就是因為它在冷卻速度上比較大，無錫退火加工的時候，對于它的化合碳（即滲碳體）也就會比較多，對于其硬度上也比較較高，切削會不便，需要直接的就降低硬度。
無錫退火加工機床鑄件時，當其在結晶過程當中沒有形成白口組織的時候，就這個方面來講，我們其實也就是可以直接的就把共析滲碳體球化，這個時候，其實也就是可以在很大的程度上降低它的硬度。
對于無錫退火加工上的工藝規范，我們其實也就是要注意應該是要直接的就把機床鑄件直接的就裝入了250~300℃的爐當中，接下來講，我們其實也就是可以直接的就以60~80℃/h的速度直接的就加熱到500~700℃之間的一個適當溫度，并且要注意進行保溫2~4h，緊接著，它其實也就是會隨爐直接的就冷到了250~300℃左右的一個出爐空冷。
當機床鑄件當中的組織直接的就形成了萊氏體的時候，就二次滲碳體（白口層）存在的時候，對于無錫退火加工時候的加熱溫度來講，其實也就是需要直接的就提高到了臨界溫度以上（850~900℃），在這樣的一個情況下，就機床鑄件處理的過程以及其白口鐵石墨化過程上的階段幾乎完全相同。
就這樣的無錫退火加工操作，它其實也就是可以把機床鑄件直接的就加熱到了850~900℃的范圍，對于無錫退火加工時候的保溫時間其實也就是應該是以白口層的深度以及其機床鑄件的化學成分來進行確定，一般情況下，它其實也就是會在0.5~8h之間。 | 
